дробилка для базальта
Что такое базальтовая порода?
Базальт – это магматическая порода, которая образуется в результате затвердевания и охлаждения расплавленного горного материала (лавы или магмы). Базальт – это, как правило, плотная темная порода синего, серо-голубого, темно-серого или черного цвета с мелкозернистой текстурой. Измельченный базальт используется для самых разных целей. Чаще всего его измельчают для использования в качестве заполнителя в строительных проектах. Дробленый базальт используется для изготовления дорожного основания, заполнителя для бетона, асфальтобетонных покрытий, железнодорожного балласта, фильтровального камня для дренажных систем и многих других целей. Базальт также используется для производства размерного камня.

Технологическая схема линии дробления базальта
Переработка базальта делится на три этапа: крупное дробление в щековой дробилке, среднее и мелкое дробление в конусной дробилке, а также приготовление песка и придание ему формы на пескоделательной машине.
Первый этап: крупное дробление
Крупные базальтовые материалы равномерно подаются вибрационным питателем через бункер, а затем транспортируются в щековую дробилку для крупного дробления. После того, как крупнозернистые измельченные материалы просеиваются на вибрационном грохоте, они транспортируются ленточным конвейером в конусную дробилку для среднего и мелкого дробления.
Второй этап: среднее и мелкое дробление
Базальт, поступающий в конусную дробилку, подвергается мелкому дроблению, а затем просеивается на круглом вибрационном грохоте. Материал размером более 40 мм возвращается в конусную дробилку для повторного дробления.
Третий этап: приготовление песка
Частицы базальта размером менее 40 мм после дробления направляются в пескоделательную машину для дальнейшего измельчения и придания формы, а материалы размером более 20 мм возвращаются в пескоделательную машину для повторного тонкого дробления. Материалы размером менее 20 мм отправляются на кольцевой вибрационный грохот для просеивания и упаковки. Если требуется чистый базальт, его можно отправить в пескомойку для очистки.
Дополнительно
- 1. Конкретный процесс разрабатывается в соответствии с параметрами, предоставленными заказчиком. Данная блок-схема предназначена только для справки.
- 2. Фактическую конструкцию следует подбирать в соответствии с рельефом местности.
- 3. Содержание ила в материале не должно превышать 10%. Содержание ила оказывает существенное влияние на производительность, оборудование и технологический процесс.
- 4. Компания Liming Heavy Industry может предоставить технологический план и техническую поддержку в соответствии с фактическими требованиями клиентов, а также разработать нестандартные вспомогательные детали в соответствии с фактическими условиями установки клиентов.