дробилка для доменного щебня

Доменный шлак — это твердые отходы, образованные пустой породой в руде, золой в топливе и нелетучими компонентами в растворителе (обычно известняке) в процессе доменного производства чугуна. Он в основном содержит оксиды кальция, кремния, алюминия, магния и железа, а также небольшое количество сульфида.

Что такое доменный шлак?

Доменный шлак — это вид промышленных твердых отходов. Шлак, выгружаемый в процессе производства чугуна в доменной печи, также известный как доменный шлак, можно разделить на сталеплавильный чугунный шлак, литейный чугунный шлак, ферромарганцевый шлак и т. д.

В каких отраслях используется доменный шлак после измельчения?

В Китае шлаковый щебень может заменить натуральный камень для строительства автомагистралей, аэропортов, фундаментов, железнодорожного балласта, бетонного заполнителя и асфальтового покрытия. Его можно использовать для: приготовления бетона из шлакового щебня, применения в мягком основании, мощения асфальтового покрытия шлаковым щебнем в качестве основного материала, который является ярким и имеет хорошие противоскользящие характеристики, хорошую износостойкость, сокращает тормозной путь. Используется для железнодорожного балласта, может должным образом поглощать вибрацию и шум, возникающие при движении поезда. Вспученный шлаковый шар представляет собой пористый легкий шлак, образованный путем охлаждения шлака водой с высоким охлаждением. Методы производства включают распылительный метод, траншейный метод и метод валкового метода. Его можно использовать для изготовления легкого заполнителя, внутренних стеновых панелей, полов и т. д., а также в несущих конструкциях. Доменный шлак также можно использовать для производства шлаковой ваты (белого хлопкоподобного минерального волокна, получаемого путем плавления шлака в плавильной печи и его очистки), стеклокерамики, удобрения из кремнисто-кальциевого шлака, шлакового литого камня, горячего литого шлака и т. д.

Классификация доменного шлака

Шлак с воздушным охлаждением

Также известный как горячий шлак и тяжелый шлак. Перед доменной печью от пола до платформы печи возводится перегородка, образующая яму для разбрызгивания шлака. После выгрузки шлака из печи он стекает в яму через шлаковый желоб и распределяется тонким слоем толщиной около 15 см. Он охлаждается распылением воды и выкапывается после затвердевания. После дробления и просеивания он превращается в гравий и шлаковый песок для замены природного песка и гравия в качестве заполнителя для бетона, железобетона и предварительно напряженного железобетона ниже 500, Жаростойкий бетонный заполнитель с рабочей температурой ниже 700 ℃ требует износостойких и противоскользящих материалов для мощения скоростных автомагистралей, гоночных трасс, взлетно-посадочных полос для самолетов, железнодорожного балласта, заполнения котлованов и заполнения подушек фундамента, среды для очистки сточных вод и т. д. Этот вид шлакового гравия называется универсальным инженерным заполнителем.

Гранулированный шлак

Также известен как шлак, закаленный водой, и водный шлак. После того, как расплавленный шлак закаливается большим количеством воды, его можно превратить в мелкозернистый водный шлак, в котором преобладает стекло. Он обладает потенциальными гидравлическими цементирующими свойствами, которые могут быть проявлены под действием цементного клинкера, извести, гипса и других активаторов. Поэтому это высококачественное цементное сырье. В Китае более 80% доменного шлака ежегодно перерабатывается в гранулированный шлак в качестве материала для смешивания цемента. Около 70% производимого в Китае цемента смешивается с различным количеством гранулированного шлака. Согласно китайскому национальному стандарту gb175-77, для производства обычного портландцемента добавляется 15% гранулированного шлака; Gb1344-77 предусматривает, что шлакопортландцемент может быть получен путем добавления 20 ~ 70% гранулированного шлака. Смешивание гранулированного шлака может сэкономить энергию на 20 ~ 40% и снизить стоимость на 10 ~ 30%. Текущий процесс гашения водой заключается в использовании воды под давлением 1,5 ~ 2,5 кгс/см2 и дозировке в 5 ~ 10 раз больше количества шлака для гашения перед печью. Гранулированный шлак также может использоваться в качестве теплоизоляционного материала, мелкого заполнителя для бетона и дорожного строительства, материала для улучшения почвы и т. д.

Расширяющийся шлак

Каждая тонна расплавленного шлака обрабатывается примерно 1 тонной воды, которая может расширяться в пористое тело и становиться расширенным шлаком после дробления и просеивания. Его можно использовать в качестве легкого заполнителя бетона (объемный вес 400 ~ 1200 кг/м3). Производство вспучивающегося шлака включает метод бассейна, метод ямы с распылительной резкой, метод центрифуги, метод проточного канала и метод оборотного желоба. Вспученный шлак производится во многих странах. Вспучивающийся шарик, также известный как шлаковый шар. В 1953 году в Канаде изучали технологию производства вспучивающихся шариков. В процессе производства перед печью устанавливается барабан диаметром 1 м, длиной 2 м и скоростью около 300 оборотов в минуту для рассеивания шлака на расстояние около 20 м. Под действием центробежной силы барабана и быстрого охлаждения водой и воздухом расплавленный шлак образует частицы с микропорами, гладкой поверхностью и разными размерами (размер частиц менее 10 мм), т. е. вспученные шарики, с удельным весом около 1 т/м3. Расширенные шарики являются высококачественным легким заполнителем для бетона, который может сэкономить 20% цемента, чем расширенный шлак; Он также может использоваться в качестве материалов для смешивания цемента, дорожных материалов, теплоизоляционных материалов, мокрого помола или шлака мокрого помола, а также материалов для стабилизации фундамента и улучшения почвы. Размер частиц расширенных шариков меньше, чем у горячего разбрызгиваемого шлака и расширенного шлака, и его, как правило, не нужно разбивать и снова обрабатывать. Производство расширенных шариков имеет преимущества простого оборудования, быстрого охлаждения, быстрого оборота на месте, удобной эксплуатации и так далее. По сравнению со шлаком для гашения водой, вода, используемая для изготовления расширенных шариков, экономится, количество сбрасываемого пара и сероводорода меньше, загрязнение окружающей среды меньше, и нет необходимости в очистке сточных вод. Поэтому Китай, США, Канада, Франция, Великобритания и другие страны уделяют внимание увеличению этого технологического оборудования при строительстве или реконструкции доменных печей.

Шлаковая вата

Мелкий поток шлака можно распылять сжатым воздухом или паром высокого давления для получения шлаковой ваты, которую можно использовать в качестве теплоизоляционных, звукопоглощающих и противопожарных материалов. Прямое впрыскивание доменного шлака имеет преимущества простоты процесса и меньших инвестиций, но качество шлаковой ваты трудно гарантировать. Высококачественную шлаковую вату можно получить, взяв шлак в качестве основного сырья, добавив кремнезем, базальт, андезит, иногда известь и другие корректирующие компоненты, расплавив и продув. Шлаковая вата производится во многих странах.

Кроме того, доменный шлак также можно использовать в качестве сырья для литого камня, стеклокерамики, удобрений, эмали, керамики и т. д.

Способ обработки

Доменный шлак может быть переработан в следующие материалы различными способами. В Китае доменный шлак обычно перерабатывается в водный шлак, шлаковый гравий, вспученный шлак и шлаковые шарики. Водный шлак — это процесс помещения расплавленного доменного шлака в воду для быстрого охлаждения, который в основном включает в себя закалку водой в шлаковой ванне или закалку водой на фронте печи. Водный шлак используется в качестве строительных материалов для производства цемента и бетона. Поскольку водный шлак обладает потенциальными гидравлическими цементирующими свойствами, его можно использовать в качестве высококачественного цементного сырья под действием цементного клинкера, извести, гипса и других активаторов, и из него можно изготавливать: шлакопортландцемент, гипсошлаковый цемент, известково-шлаковый цемент, шлаковый кирпич, шлаковый бетон и т. д. Шлаковый щебень — это вид щебеночного материала, получаемого путем выемки, дробления, магнитной сепарации и просеивания доменного шлака после естественного охлаждения или охлаждения доменного шлака под давлением в специально отведенной шлаковой яме или шлаковом дворе. Производственные процессы в основном включают метод горячей заливки и метод дайки.

Насколько тонко перерабатывается доменный шлак?

Тонкость применения порошка доменного шлака различается в разных отраслях промышленности. Обычно используемая тонкость обработки составляет 0-325 меш, 1000 меш и т. д.

Какой тип мельницы используется для измельчения порошка доменного шлака 1000 меш?

Для измельчения порошка доменного шлака 0-325 меш обычно используется европейская пластинчатая мельница. Порошок доменного шлака 1000 меш подходит для трехкольцевой среднескоростной микропорошкообразной мельницы.

Трехкольцевая среднескоростная микрошлифовка является разновидностью сверхтонкого шлифовального оборудования. Ее тонкость обработки составляет 400-3000 меш, потребляемая мощность составляет около 22-220 кВт, а часовая производительность может достигать более 50 тонн.

Принцип работы трехкольцевой среднескоростной микрошлифовки заключается в шлифовании кольца слой за слоем много раз с помощью шлифовального ролика. Помимо обработки доменного шлака, его также можно использовать для измельчения шлака, известняка, кальцита, полевого шпата, мрамора и т. д.

Трехкольцевой среднескоростной микропорошкообразующий инструмент имеет следующие характеристики:

1. Используется вертикальная структура с небольшим объемом, легким весом и простой установкой.
2. Оснащен продуманной системой передаточного устройства, работа стабильна и надежна.
3. Хорошие характеристики уплотнения и высокая защита окружающей среды.
4. Используется интеллектуальная система обнаружения с высоким интеллектом и автоматизацией.
5. Высокая скорость просеивания, высокая эффективность производства и однородная форма частиц готовой продукции.