Молотковая дробилка схема
Сталкиваетесь ли вы с частыми поломками, неравномерным износом молотков или низкой производительностью вашей дробильной установки? Понимание того, как устроена молотковая дробилка схема, является ключом к эффективной эксплуатации и снижению затрат на техническое обслуживание. Для инженеров и владельцев карьеров, работающих с материалами средней твердости, такими как известняк, уголь или гипс, правильная настройка и знание внутренних узлов оборудования критически важны.
Liming Heavy Industry, мировой лидер в производстве дробильно-сортировочного оборудования, предлагает надежные молотковые дробилки, спроектированные для максимальной эффективности. В этом техническом руководстве мы подробно разберем устройство, принцип действия и ключевые компоненты наших агрегатов, чтобы помочь вам оптимизировать производственный процесс.
Принцип работы молотковой дробилки
В основе работы молотковой дробилки лежит ударный метод разрушения материала. Это высокоскоростной процесс, который обеспечивает высокую степень измельчения за один проход. Процесс можно разделить на несколько этапов:
- Подача материала: Сырье подается через загрузочное отверстие в камеру дробления.
- Первичный удар: Материал встречается с быстро вращающимся ротором, на котором шарнирно закреплены тяжелые молотки. Удар молотков разрушает крупные куски породы.
- Вторичное дробление: Отброшенные ударом куски ударяются об отбойные плиты (футеровку) корпуса, где происходит дальнейшее разрушение.
- Окончательное измельчение и разгрузка: Материал попадает на колосниковую решетку в нижней части дробилки. Куски, размер которых меньше зазоров решетки, проваливаются вниз как готовый продукт. Крупные куски остаются в камере и подвергаются повторным ударам молотков до тех пор, пока не достигнут нужного размера.
Основные узлы и схема конструкции
Чтобы грамотно обслуживать оборудование, необходимо знать назначение каждого элемента. Ниже приведена таблица основных узлов, составляющих стандартную молотковую дробилку схема которой используется в моделях серии PC от Liming.
| Компонент | Описание и Функция | Материал / Особенности |
|---|---|---|
| Корпус (Станина) | Сварная коробчатая конструкция, состоящая из верхней и нижней частей. Служит базой для всех узлов. | Высокопрочная сталь, усиленная ребрами жесткости. |
| Ротор | Главный рабочий орган. Вал с дисками, на которых закреплены молотки. | Проходит динамическую балансировку для снижения вибраций. |
| Молотки (Била) | Основной инструмент дробления. Шарнирное крепление позволяет им отклоняться при встрече с недробимым предметом. | Износостойкая марганцевая сталь (Mn13Cr2) или композитные сплавы. |
| Колосниковая решетка | Регулирует размер фракции готового продукта. Расположена под ротором. | Секционная конструкция для легкой замены изношенных участков. |
| Футеровочные плиты | Защищают внутреннюю поверхность корпуса от износа. | Ударопрочные сплавы, легко заменяемые. |
Преимущества конструкции Liming
Инженеры Liming Heavy Industry усовершенствовали классическую схему, внедрив ряд инноваций, повышающих надежность и удобство эксплуатации:
1. Усиленный ротор
Ротор — это сердце дробилки. Мы используем метод конечных элементов для анализа нагрузок, что позволяет создавать роторы с повышенной инерцией и скоростью вращения. Это обеспечивает более высокую производительность и мелкий помол.
2. Регулируемая колосниковая решетка
Зазор между колосниками можно регулировать, что позволяет гибко изменять размер готового продукта в зависимости от требований заказчика без необходимости замены всей решетки.
3. Быстрый доступ для обслуживания
Корпус дробилки оснащен гидравлической системой открытия (опционально) или удобными инспекционными дверцами. Это значительно сокращает время простоя при замене молотков или проверке состояния футеровки.
Техническое обслуживание и устранение неполадок
Даже самая надежная техника требует ухода. Регулярная проверка согласно схеме устройства продлит срок службы машины.
- Вибрация: Если дробилка начинает сильно вибрировать, проверьте балансировку ротора. Часто это вызвано неравномерным износом молотков или их поломкой. Заменяйте молотки комплектами (по весу), чтобы сохранить баланс.
- Снижение производительности: Проверьте зазоры колосниковой решетки. Если они забиты влажным материалом (например, глиной или мокрым углем), очистите их. Также убедитесь, что ремни привода натянуты правильно.
- Перегрев подшипников: Регулярно смазывайте подшипниковые узлы. Высокая температура может указывать на недостаток смазки, загрязнение или износ подшипника.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Можно ли использовать молотковую дробилку для гранита?
Нет, это не рекомендуется. Гранит — очень абразивный материал с высоким содержанием диоксида кремния. Использование молотковой дробилки приведет к катастрофически быстрому износу молотков и решеток. Для гранита лучше использовать щековую дробилку (первичное) и конусную дробилку (вторичное дробление).
2. Как часто нужно менять молотки?
Срок службы молотков зависит от абразивности материала. При дроблении чистого известняка они могут служить месяцами, а при наличии примесей кремния — несколько недель. Мы рекомендуем использовать молотки из высокохромистого чугуна или композитных материалов Liming для увеличения ресурса.
3. В чем отличие однороторной и двухроторной схемы?
Однороторная схема (как описано выше) наиболее распространена и подходит для большинства задач среднего дробления. Двухроторные дробилки имеют два вала с молотками и обеспечивают более высокую степень измельчения (мелкое дробление), но они сложнее в обслуживании и потребляют больше энергии.
Понимание того, как работает молотковая дробилка схема и взаимодействие ее узлов, позволяет вам принимать обоснованные решения при эксплуатации и ремонте. Оборудование Liming Heavy Industry сочетает в себе проверенную временем конструкцию с современными материалами, обеспечивая высокую производительность при переработке мягких и средней твердости пород.
