Оборудование для обогащения никелевой руды

Когда содержание никеля превышает 3%, его можно выплавлять непосредственно, в то время как при содержании никеля ниже 3% требуется переработка и очистка минерального сырья. В зависимости от состава никелевой руды, используемые технологические методы также различаются, но суть каждого процесса такова: дробление и сортировка – измельчение и классификация – сепарация – обработка хвостов обогащения. Итак, какое оборудование для обогащения никелевой руды должно быть в каждом технологическом процессе?

Стадия дробления и сортировки никелевой руды

На стадии дробления и сортировки никеля часто используется трехступенчатый процесс дробления и сортировки по замкнутому циклу. Сырая руда подается на первую стадию дробления из загрузочного бункера, а затем поступает на вторую стадию дробления. После измельчения до определенного размера частиц они по ленточному конвейеру направляются в грохочущую машину. Материалы, находящиеся над грохотом, возвращаются в дробилку второй ступени, в то время как материалы, находящиеся под грохотом, поступают на стадию измельчения.

Дробилка: Щековые и конусные дробилки, первая стадия дробления – щековая дробилка, вторая и третья стадии дробления – конусная дробилка;

Грохочущая машина: Существуют круглые вибрационные грохоты и линейные вибрационные грохоты.

Стадия измельчения и классификации никелевой руды

Процесс измельчения и сортировки, как правило, осуществляется в два этапа по замкнутому циклу. После дробления подходящие материалы транспортером направляются на этап шаровой мельницы, где после измельчения они классифицируются. Во время работы перерабатываемый продукт возвращается на первую ступень для повторного измельчения, а материалы с низкой текучестью направляются на вторую ступень шаровой мельницы. После измельчения они становятся мелкозернистыми. После классификации квалифицированные продукты поступают на стадию сортировки, в то время как перелив возвращается на вторую стадию измельчения для продолжения повторного измельчения. .

Основное оборудование для применения: решетчатая шаровая мельница, переливная шаровая мельница, спиральный классификатор, гидроциклон

Решетчатая шаровая мельница: Измельчение в одной секции грубого помола, диапазон размеров измельчаемых частиц составляет 0,2 ~ 0,3 мм

Переливная шаровая мельница: Тонкое измельчение производится на втором этапе измельчения, размер измельчаемых частиц составляет менее 5 ~ 10 мкм

Спиральный классификатор: На первом этапе измельчения он взаимодействует с решетчатой шаровой мельницей для классификации

Гидроциклон: На втором этапе измельчения в процессе эксплуатации переливная шаровая мельница используется для операций классификации

Стадия разделения никелевой руды

Стадия разделения никелевой руды в основном включает метод флотации и гравитационный метод разделения. В зависимости от свойств руды, которая отличается, выбирается другой технологический процесс.

Флотация никелевой руды

Флотация в основном подходит для переработки сульфидной никелевой руды, содержащей силикатную жилу или никелевый минерал с неравномерным размером частиц. В зависимости от различных свойств минералов, обычно используемые методы флотации включают метод приоритетной флотации и смешанный метод флотации.

Приоритетная флотация: используется процесс флотационного подавления меди и никеля. Измельченный продукт отправляют в емкость для перемешивания, добавляют ингибитор сульфидов и медный сборщик, и смесь полностью перемешивают. Затем он всасывается во флотационную машину для извлечения медного концентрата, а хвосты поступают на следующую стадию, где их добавляют в накопитель сульфидной руды для получения никелевого концентрата путем флотации.

Этап измельчения проводится для того, чтобы два минерала разделились за один этап, а затем перешли к следующему этапу флотации. Перед флотацией его сначала отправляют в резервуар для перемешивания, и для их полного перемешивания добавляют средства, препятствующие сульфуризации, и средства, улавливающие медь. Медный концентрат подвергается флотации, в то время как хвосты во флотационном резервуаре представляют собой никелевый концентрат.

Основным используемым оборудованием является: флотационная машина, смесительный бак, средство для переработки минерального сырья, подъемный насос

Резервуар для перемешивания: В основном это резервуары для химического перемешивания, высокоэффективные резервуары для перемешивания и обычные резервуары для перемешивания;

Химикаты для обогащения руды: В основном это сборщики сульфида никеля и ингибиторы силикатной руды.

Гравитационное разделение никелевой руды

При гравитационном разделении никелевой руды обычно используется метод обогащения тяжелых сред, который подходит для переработки железо-никелево-платиновых минералов типа медно-никелевых руд с использованием комбинации пустой породы и сульфидной никелевой руды. Из-за разницы в плотности суспензия подается в циклон с тяжелой средой под давлением от 0,05 до 0,20 Мпа для разделения. Часть с низким потоком представляет собой сульфидную никелевую руду, а часть с переливом – силикатную жильную руду.